Galvanik Gerechtes Konstruieren: Leitfaden für die Optimale Oberflächenveredelung
Das galvanische Beschichten ist ein Verfahren zur Veredelung von Werkstückoberflächen, bei dem eine Metallbeschichtung auf ein Grundmaterial aufgebracht wird. Dieses Verfahren verbessert die Korrosionsbeständigkeit, die elektrische Leitfähigkeit und die ästhetischen Eigenschaften von Bauteilen. Ein entscheidender Faktor für den Erfolg dieses Prozesses ist das galvanikgerechte Konstruieren der zu beschichtenden Werkstücke.
Wichtige Aspekte des Galvanik Gerechten Konstruierens
- Materialwahl
Wählen Sie geeignete Grundmaterialien, die mit der vorgesehenen Beschichtung kompatibel sind. Häufig verwendete Materialien sind Stahl, Kupfer und Aluminium. - Oberflächenbeschaffenheit Eine glatte und saubere Oberfläche ist essentiell für eine gleichmäßige Beschichtung. Vermeiden Sie poröse oder stark strukturierte Oberflächen, da diese die Haftung der Beschichtung beeinträchtigen können.
- Bauteilgeometrie
- Ecken und Kanten: Abrunden von scharfen Kanten und Ecken verhindert eine ungleichmäßige Beschichtungsdicke und minimiert das Risiko von Beschichtungsausfällen.
- Bohrungen und Sacklöcher: Vermeiden Sie tiefe Sacklöcher oder blinde Bohrungen, da sich dort Lösungsmittel und Chemikalien ansammeln können, was zu einer ungleichmäßigen Beschichtung führt.
- Galvanische Stromverteilung
Stellen Sie sicher, dass die Stromverteilung gleichmäßig erfolgt. Dies kann durch strategisches Platzieren von Kontaktpunkten und durch die Verwendung von Hilfselektroden erreicht werden. - Entgasung
Während des Beschichtungsprozesses können Gase freigesetzt werden. Eine Konstruktion, die eine effektive Entgasung ermöglicht, verhindert Blasenbildung und Einschlüsse in der Beschichtung. - Baugruppen und Montage
Konstruieren Sie Baugruppen so, dass alle Teile gleichmäßig beschichtet werden können. Vermeiden Sie enge Spalten und Überlappungen, die die Lösungsmittelzirkulation und die Beschichtungsaufnahme beeinträchtigen könnten.
Unsere Dienstleistungen
Wir bieten eine breite Palette von galvanischen Beschichtungen an, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen:
- Zink
- Kupfer: glänzend
- Zinn: glänzend
- Reinzinn: matt, whiskergebremst
- Nickel: glänzend
- Silber: technisch
- Zink-Zinkphosphat
- Zink-Kalzium-Phosphatierung
- ZrF-Konversionsschicht auf Aluminium
Zusätzlich sind Kombinationsschichten wie Cu/Ni/Sn oder Cu/Sn und weitere auf verschiedenen Grundwerkstoffen möglich, um spezifische Anforderungen an Korrosionsschutz, elektrische Leitfähigkeit und mechanische Eigenschaften zu erfüllen.
Dienstleistungen der Adelhelm Gruppe
Als Teil der Adelhelm Gruppe profitieren wir von einem umfassenden Leistungsspektrum und modernster Technologie in der Oberflächentechnik. Unsere Dienstleistungen umfassen:
- Druck und Markierungen (adPrint)
- E-CTFE-Beschichtung
- Excalibur-Beschichtung
- Manuelle Beschichtung
- Massenbeschichtung
- PFA-Beschichtung
- Plasma-Vorbehandlung und -Beschichtung
- PTFE-Beschichtung
- Beschichtungen im Reinraum
- Tauchbeschichtung
- Teil- und vollautomatisierte Beschichtung
- Thermisches Spritzen
- O-Ring-Beschichtung
Begleitung von der Idee bis zur Umsetzung
Unser Expertenteam unterstützt Sie bei jedem Schritt Ihres Projekts, von der ersten Idee bis zur endgültigen Umsetzung. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind, und begleiten Sie durch den gesamten Entwicklungs- und Produktionsprozess, um höchste Qualität und Effizienz zu gewährleisten.
Praktische Tipps
- Testbeschichtungen: Führen Sie Testbeschichtungen durch, um die Eignung der Konstruktion zu überprüfen und mögliche Problembereiche zu identifizieren.
- Kollaboration mit Galvanikexperten: Arbeiten Sie eng mit Galvanikbetrieben zusammen, um deren Erfahrungswerte und spezifische Anforderungen in Ihre Konstruktion einfließen zu lassen.
- Normen und Standards: Orientieren Sie sich an etablierten Normen und Standards, um sicherzustellen, dass Ihre Konstruktionen den allgemeinen Anforderungen entsprechen.
Fazit
Galvanik gerechtes Konstruieren ist eine wesentliche Voraussetzung für eine qualitativ hochwertige und langlebige Beschichtung. Durch die Berücksichtigung der oben genannten Aspekte und die enge Zusammenarbeit mit Fachleuten können Konstrukteure sicherstellen, dass ihre Werkstücke optimal für den Galvanikprozess vorbereitet sind. So wird nicht nur die Funktionalität und Haltbarkeit verbessert, sondern auch die ästhetische Qualität der beschichteten Teile erhöht.
Möchten Sie mehr über galvanikgerechtes Konstruieren erfahren oder benötigen Sie Unterstützung bei einem speziellen Projekt? Kontaktieren Sie uns – unser Expertenteam steht Ihnen gerne zur Verfügung!